一、材料概述  

PE、PP、PVC、PS、PC、POM、EP、ABS、PA、PMMA等統(tǒng)稱為塑料材料，亦稱為聚合物材料，是由高分子化合物通過(guò)不同的加工方法制成的一類具有可塑性的合成材料。塑料材料具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域。

聚乙烯（PE）：是一種輕質(zhì)、柔韌且具有良好耐化學(xué)腐蝕性的熱塑性塑料。根據(jù)密度不同，可分為高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚丙烯（PP）：具有較高的耐熱性、耐化學(xué)性和剛性，是汽車零部件和家用電器的常用材料。

聚氯乙烯（PVC）：具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度及電氣絕緣性，常用于管道、電線電纜和醫(yī)療設(shè)備。

聚苯乙烯（PS）：是一種透明、輕質(zhì)、有良好絕緣性的塑料，廣泛應(yīng)用于一次性餐具和包裝材料。

聚碳酸酯（PC）：以其優(yōu)異的透明性、耐沖擊性和耐溫性而著稱，常用于制造眼鏡鏡片、防彈玻璃和保護(hù)罩。

聚甲醛（POM）：是一種具有高結(jié)晶度、高強(qiáng)度和高剛性的工程塑料，適用于制造精密零件和齒輪。

酚醛塑料（PF）：又稱電木，是一種熱固性塑料，具有良好的機(jī)械性能和耐熱性，常用于電器絕緣材料。

環(huán)氧樹(shù)脂（EP）：是一種具有良好粘接性能和電絕緣性的熱固性塑料，廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑和電子封裝材料。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）：是一種常見(jiàn)的熱塑性聚合物，具有良好的機(jī)械性能和加工性能，常用于制造玩具、汽車部件和電子設(shè)備外殼。

聚酰胺（PA）：又稱尼龍，是一種具有高強(qiáng)度、高韌性和耐磨性的工程塑料，適用于制造軸承、齒輪和纖維。

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：俗稱亞克力，是一種透明性極好、耐候性強(qiáng)的熱塑性塑料，常用于照明設(shè)備和廣告牌。

二、PE（聚乙烯） 

物理化學(xué)特性

聚乙烯（PE）是一種線性的高分子聚合物，具有極其簡(jiǎn)單的分子結(jié)構(gòu)，由重復(fù)的“-CH2-CH2-”單元構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)賦予了PE多種獨(dú)特的物理化學(xué)特性：

輕質(zhì)：PE的密度較低，大約在0.91到0.96 g/cm3之間，使得它成為輕質(zhì)材料的代表。

耐化學(xué)腐蝕性：PE對(duì)多數(shù)酸、堿和鹽溶液表現(xiàn)出良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

電絕緣性：作為一種非極性材料，PE具有優(yōu)異的電絕緣性能。

耐低溫性：PE可以在低至-70°C的溫度下保持其物理性能。

熱塑性：PE可以在加熱后重新塑性，便于回收和再加工。

加工方法

聚乙烯的加工方法多樣，主要包括以下幾種：

擠出：用于生產(chǎn)管材、電線電纜的絕緣層等。

注射成型：適用于制造小型容器、玩具等。

吹塑：用于生產(chǎn)中空的瓶子和容器。

壓縮成型：適用于制造較大的塑料部件。

熱成型：用于制造薄壁的包裝材料和托盤(pán)。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

包裝材料：PE薄膜廣泛用于食品包裝和商品包裝，因其輕質(zhì)和良好的保護(hù)性能。

塑料管材：HDPE管材因其耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性，常用于輸送水和燃?xì)狻?/p>

電線電纜：PE作為絕緣材料，廣泛應(yīng)用于電線電纜的制造。

農(nóng)業(yè)：PE被用于制造農(nóng)用薄膜，如地膜覆蓋技術(shù)。

醫(yī)療領(lǐng)域：由于其生物相容性和耐化學(xué)性，PE也用于制造某些醫(yī)療器械。

汽車工業(yè)：PE因其輕質(zhì)和耐沖擊性，被用于制造汽車零部件，如燃油箱和保險(xiǎn)杠。

三、PP（聚丙烯） 

物理化學(xué)特性

聚丙烯（PP）是一種線性的熱塑性塑料，由丙烯單體通過(guò)聚合反應(yīng)制備而成。PP具有以下顯著的物理化學(xué)特性：

耐熱性：PP的熔融溫度在160至170°C之間，具有良好的耐熱性，適用于制造需要承受高溫環(huán)境的產(chǎn)品。

耐化學(xué)腐蝕性：PP對(duì)水、無(wú)機(jī)鹽、酸和堿等化學(xué)物質(zhì)具有良好的穩(wěn)定性，但易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。

剛性：PP具有較高的剛性，這使得其在承受較大負(fù)荷時(shí)仍能保持形狀不變。

耐疲勞性：PP具有良好的耐疲勞性，適合用于需要反復(fù)彎曲或扭曲的應(yīng)用。

熱塑性：PP可以反復(fù)加熱和冷卻，不會(huì)失去其物理性能，便于回收利用。

加工方法

聚丙烯可以通過(guò)多種加工技術(shù)制成不同的產(chǎn)品：

擠出：用于生產(chǎn)PP管材、板材、棒材等。

注射成型：適用于制造小型至中型的塑料制品，如容器、蓋子、汽車部件等。

吹塑：用于生產(chǎn)大型的中空塑料制品，如瓶子和桶。

熱成型：用于制造薄壁的塑料包裝容器或托盤(pán)。

纖維制造：PP也可以通過(guò)拉伸和紡織工藝制成纖維，用于制作繩索、地毯等。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚丙烯的應(yīng)用非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

汽車工業(yè)：PP因其輕質(zhì)和耐熱性，被廣泛用于制造汽車內(nèi)部件和外部件，如儀表板、保險(xiǎn)杠等。

紡織業(yè)：PP纖維用于制造繩索、地毯、服裝等。

包裝材料：PP因其輕質(zhì)和耐化學(xué)性，常用于食品和非食品的包裝材料。

家用電器：PP用于制造微波爐安全容器、冰箱抽屜等家用電器部件。

建筑行業(yè)：PP管材和板材用于建筑中的管道系統(tǒng)和裝飾材料。

醫(yī)療領(lǐng)域：PP因其生物相容性，也被用于制造一些一次性醫(yī)療用品，如注射器和試管。

四、PVC（聚氯乙烯） 

物理化學(xué)特性

聚氯乙烯（PVC）是一種極性非結(jié)晶性熱塑性塑料，由氯乙烯單體聚合而成。PVC具有以下顯著的物理化學(xué)特性：

耐化學(xué)腐蝕性：PVC對(duì)酸、堿和鹽類具有很高的耐性，但易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。

機(jī)械強(qiáng)度：PVC具有良好的機(jī)械性能，包括抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性。

電氣絕緣性：作為一種非極性材料，PVC具有優(yōu)異的電絕緣性能。

耐候性：PVC對(duì)紫外線和大氣中的化學(xué)物質(zhì)具有較好的抵抗力，適合戶外使用。

熱穩(wěn)定性：PVC在加工過(guò)程中需要添加熱穩(wěn)定劑以防止熱分解。

加工方法

PVC可以通過(guò)多種加工技術(shù)制成不同的產(chǎn)品：

擠出：用于生產(chǎn)PVC管材、門(mén)窗框架、電纜絕緣層等。

注射成型：適用于制造小型至中型的塑料制品，如玩具、電器外殼等。

吹塑：用于生產(chǎn)中空的瓶子、容器和其他大型制品。

壓延：用于制造PVC薄膜和片材，常用于包裝材料和裝飾材料。

熱成型：用于制造復(fù)雜的幾何形狀的制品，如汽車部件和建筑組件。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚氯乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

建筑行業(yè)：PVC廣泛用于建筑行業(yè)中的管道系統(tǒng)、窗框和地板材料。

醫(yī)療器械：PVC由于其生物相容性，被用于制造一次性醫(yī)療器械，如血袋和輸液管。

汽車工業(yè)：PVC用于制造汽車內(nèi)部件，如儀表板和門(mén)板。

電子行業(yè)：PVC因其良好的電絕緣性，被用于電線電纜的絕緣層和電子設(shè)備的外殼。

包裝材料：PVC薄膜用于食品和非食品的包裝，因其良好的密封性和耐化學(xué)性。

玩具制造：PVC因其加工性能和成本效益，被用于制造兒童玩具和其他娛樂(lè)產(chǎn)品。

五、PS（聚苯乙烯） 

物理化學(xué)特性

聚苯乙烯（PS）是一種熱塑性塑料，以其透明性、輕質(zhì)和易于加工而聞名。PS具有以下顯著的物理化學(xué)特性：

透明性：PS具有良好的透明度，特別是在較薄的片材或容器中更為明顯。

加工性：PS易于加工，可以通過(guò)多種方法如注塑、擠出、吸塑成型等進(jìn)行加工。

絕緣性：作為一種非極性材料，PS具有優(yōu)異的電絕緣性能。

耐沖擊性：PS在室溫下具有良好的耐沖擊性，但這種性質(zhì)會(huì)隨著溫度的降低而下降。

熱穩(wěn)定性：PS在長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫下可能會(huì)發(fā)生熱降解，因此需要在加工和使用過(guò)程中控制溫度。

加工方法

聚苯乙烯可以通過(guò)以下方法進(jìn)行加工：

注塑成型：適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的塑料制品，如玩具、容器蓋子等。

擠出：用于生產(chǎn)PS薄膜、片材、管材等。

吹塑成型：用于制造中空的塑料瓶和其他容器。

熱成型：用于生產(chǎn)一次性餐具、托盤(pán)等薄壁制品。

壓縮成型：適用于生產(chǎn)高透明性要求的制品，如透明包裝盒等。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚苯乙烯的應(yīng)用領(lǐng)域包括：

包裝材料：PS因其透明性和輕便性，常用于制造一次性餐具、食品容器等。

電子產(chǎn)品：PS用于制造電子設(shè)備的外殼和組件，如手機(jī)殼、電腦配件等。

醫(yī)療器械：透明性和耐化學(xué)性使得PS適用于某些醫(yī)療設(shè)備的部件。

建筑行業(yè)：PS用于生產(chǎn)絕緣材料、裝飾板等建筑用產(chǎn)品。

玩具制造：PS因其加工性和成本效益，被廣泛用于制造兒童玩具。

光學(xué)產(chǎn)品：高透明度的PS用于制造眼鏡鏡片、CD盒等光學(xué)產(chǎn)品。

六、PC（聚碳酸酯） 

物理化學(xué)特性

聚碳酸酯（PC）是一種具有高透明度和優(yōu)異力學(xué)性能的無(wú)定形熱塑性塑料。PC的物理化學(xué)特性如下：

透明性：PC的透光率可達(dá)90%，是制造透明塑料制品的理想材料。

耐沖擊性：PC具有極高的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫下也能保持其耐沖擊性。

耐溫性：PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在150°C左右，短期耐熱性好，適用于高溫環(huán)境。

耐候性：PC對(duì)紫外線有一定的耐受性，但長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下可能會(huì)發(fā)生降解。

機(jī)械性能：PC具有良好的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度。

加工方法

聚碳酸酯可以通過(guò)以下加工技術(shù)制成各種產(chǎn)品：

注塑成型：適用于生產(chǎn)精密的塑料制品，如眼鏡鏡片、手機(jī)外殼等。

擠出：用于生產(chǎn)PC薄膜、管材、棒材等。

熱成型：用于制造大型的塑料制品，如汽車部件和防護(hù)罩。

壓縮成型：適用于制造厚壁或具有復(fù)雜形狀的塑料制品。

吹塑成型：雖然不常用于PC，但在某些特殊應(yīng)用中也會(huì)使用。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚碳酸酯的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

眼鏡行業(yè)：PC因其輕質(zhì)和耐沖擊性，常用于制造安全眼鏡鏡片。

汽車工業(yè)：PC用于制造汽車的前大燈、尾燈和車窗等部件。

電子電器：PC用于制造電腦、手機(jī)、電視等電子設(shè)備的外殼和保護(hù)罩。

建筑行業(yè)：PC板材用于建筑的天窗、采光板和防護(hù)欄等。

醫(yī)療器械：PC的透明性和耐化學(xué)性使其適用于制造一些醫(yī)療設(shè)備和容器。

安全裝備：PC用于制造防彈玻璃、頭盔和其他防護(hù)裝備。

七、PF（酚醛塑料） 

物理化學(xué)特性

酚醛塑料（PF），又稱電木，是一種熱固性塑料，以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性而廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

耐熱性：PF具有較高的熱變形溫度，通常在150°C以上，使其能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定。

機(jī)械性能：PF的硬度和強(qiáng)度較高，且在長(zhǎng)期使用中能保持這些特性，不易發(fā)生變形。

電絕緣性：作為一種非極性材料，PF具有良好的電絕緣性能，適用于電器絕緣材料。

耐化學(xué)腐蝕性：PF對(duì)多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有很好的穩(wěn)定性，包括酸、堿和有機(jī)溶劑。

熱固性：PF在加工成型后不會(huì)再次熔化，具有不可逆的熱固性，這使得其在成型后具有很好的尺寸穩(wěn)定性。

加工方法

酚醛塑料的加工方法主要包括模壓成型、傳遞模塑和注射成型等。

模壓成型：是PF最常用的加工方法，通過(guò)將原料放入模具中，然后施加高溫和壓力使其固化成型。

傳遞模塑：適用于制造形狀復(fù)雜或帶有精細(xì)圖案的制品，通過(guò)將原料加熱后在壓力下傳遞到模具中成型。

注射成型：適用于大批量生產(chǎn)小型制品，通過(guò)將原料注射到模具中，在高溫高壓下快速固化成型。

應(yīng)用領(lǐng)域

酚醛塑料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括：

電器行業(yè)：PF因其優(yōu)良的電絕緣性能和耐熱性，被廣泛用于制造各種電器絕緣材料和電子設(shè)備的外殼。

汽車工業(yè)：PF用于制造汽車的點(diǎn)火系統(tǒng)部件、加熱器和其他耐高溫的部件。

建筑行業(yè)：PF因其耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性，適用于制造管道、閥門(mén)和裝飾材料。

航空航天：PF用于制造飛機(jī)內(nèi)部的非結(jié)構(gòu)性部件，如絕緣材料和裝飾板。

工業(yè)制品：PF用于制造各種工業(yè)機(jī)械的零件，如軸承、齒輪和泵的部件。

日常用品：PF也用于制造一些日常用品，如電器開(kāi)關(guān)、按鈕和把手等。

八、EP（環(huán)氧塑料） 

物理化學(xué)特性

環(huán)氧塑料（EP）是一種以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的熱固性塑料，具有以下顯著的物理化學(xué)特性：

粘接性能：EP具有極強(qiáng)的粘接能力，能夠與多種材料牢固粘接，包括金屬、玻璃和多種塑料。

機(jī)械強(qiáng)度：固化后的EP展現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，適用于承受高負(fù)荷的應(yīng)用。

耐化學(xué)腐蝕性：EP對(duì)多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有很好的穩(wěn)定性，包括酸、堿和有機(jī)溶劑。

電絕緣性：作為一種非極性材料，EP具有良好的電絕緣性能，適合用于電子和電氣應(yīng)用。

耐溫性：EP具有良好的耐熱性，能夠在一定溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用而不損失性能。

加工方法

環(huán)氧塑料的加工方法主要包括以下幾種：

澆鑄成型：將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合后，倒入模具中固化成型，適用于制造大型或復(fù)雜形狀的制品。

預(yù)浸料：將環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先浸漬在增強(qiáng)材料（如玻璃纖維或碳纖維）上，然后通過(guò)熱壓或卷制成型。

層壓成型：通過(guò)將多層預(yù)浸料疊加并加熱加壓，形成所需的厚度和形狀。

涂覆：環(huán)氧樹(shù)脂可以作為涂料，通過(guò)涂覆在基材表面，提供保護(hù)和絕緣作用。

粘合劑：作為粘合劑使用，將兩種材料粘接在一起。

應(yīng)用領(lǐng)域

環(huán)氧塑料的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

電氣絕緣：EP因其優(yōu)異的電絕緣性能，被廣泛用于電機(jī)、變壓器和電纜的絕緣材料。

復(fù)合材料：EP與增強(qiáng)材料結(jié)合，用于制造高強(qiáng)度和高剛性的復(fù)合材料，如飛機(jī)部件、汽車零件和體育器材。

涂料和粘合劑：EP作為涂料和粘合劑，用于各種金屬和非金屬的表面保護(hù)和固定。

電子封裝：在電子行業(yè)中，EP用于封裝半導(dǎo)體和電路板，提供保護(hù)和絕緣。

建筑行業(yè)：EP用于制造地板、瓷磚粘合劑和建筑結(jié)構(gòu)的加固材料。

工藝品和裝飾品：EP也用于制作各種工藝品和裝飾品，如珠寶和藝術(shù)品的復(fù)制。

修復(fù)材料：EP因其良好的粘接性能和機(jī)械強(qiáng)度，被用于修復(fù)和加固結(jié)構(gòu)件，如橋梁和建筑物的修復(fù)。

九、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯） 

物理化學(xué)特性

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）是一種常見(jiàn)的熱塑性聚合物，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體共聚而成。ABS兼具了三種單體的特性，具有以下顯著的物理化學(xué)特性：

綜合性能：ABS具有良好的機(jī)械性能，如高強(qiáng)度、高韌性和良好的硬度，使其成為許多應(yīng)用的材料。

耐沖擊性：由于丁二烯的加入，ABS具有出色的耐沖擊性，即使在低溫下也能保持這種性能。

加工性：ABS易于加工，可以通過(guò)注塑、擠出、熱成型等多種方式進(jìn)行成型。

熱穩(wěn)定性：ABS在加工過(guò)程中具有較好的熱穩(wěn)定性，但長(zhǎng)期使用溫度通常不超過(guò)80°C。

電絕緣性：作為一種非極性材料，ABS具有良好的電絕緣性能。

耐化學(xué)腐蝕性：ABS對(duì)水、無(wú)機(jī)鹽、酸和堿等化學(xué)物質(zhì)具有良好的穩(wěn)定性，但易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。

加工方法

ABS的加工方法多樣，主要包括以下幾種：

注塑成型：ABS最常用的加工方法，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的塑料制品，如玩具、汽車部件等。

擠出：用于生產(chǎn)ABS管材、棒材、板材等。

熱成型：用于制造大型的塑料制品，如汽車部件和防護(hù)罩。

吹塑成型：雖然不常用于ABS，但在某些特殊應(yīng)用中也會(huì)使用。

壓縮成型：適用于生產(chǎn)高透明性要求的制品，如透明包裝盒等。

應(yīng)用領(lǐng)域

ABS的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

汽車工業(yè)：ABS因其輕質(zhì)和耐沖擊性，被廣泛用于制造汽車內(nèi)部件和外部件，如儀表板、保險(xiǎn)杠等。

電子電器：ABS用于制造電腦、手機(jī)、電視等電子設(shè)備的外殼和保護(hù)罩。

辦公設(shè)備：打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備常使用ABS來(lái)制造外殼和內(nèi)部件。

玩具制造：ABS因其加工性和成本效益，被廣泛用于制造兒童玩具和游戲機(jī)。

包裝材料：ABS用于制造某些特殊要求的包裝容器和展示架。

建筑行業(yè)：ABS用于生產(chǎn)絕緣材料、裝飾板等建筑用產(chǎn)品。

醫(yī)療器械：透明性和耐化學(xué)性使得ABS適用于某些醫(yī)療設(shè)備的部件。

十、PA（聚酰胺） 

物理化學(xué)特性

聚酰胺（PA），通常稱為尼龍，是一種合成聚酰胺塑料，具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)：

高強(qiáng)度和韌性：PA的分子鏈中含有酰胺基，這使得其具有很高的強(qiáng)度和韌性，特別是在低溫環(huán)境下。

耐磨性：PA的摩擦系數(shù)低，具有良好的耐磨性，適合用于制造軸承和齒輪等。

耐化學(xué)腐蝕性：PA對(duì)多數(shù)有機(jī)溶劑、堿和鹽類具有很好的抵抗力，但易受某些酸和氧化劑的侵蝕。

熱穩(wěn)定性：PA可以在較高溫度下使用，但長(zhǎng)期暴露在高溫下可能會(huì)發(fā)生熱降解。

吸濕性：PA具有一定的吸濕性，這可能會(huì)影響其機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性。

加工方法

聚酰胺可以通過(guò)以下加工技術(shù)制成各種產(chǎn)品：

注塑成型：適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的塑料制品，如齒輪、軸承等。

擠出：用于生產(chǎn)PA管材、棒材、單絲等。

吹塑成型：用于制造中空的塑料瓶和其他容器。

熱成型：用于生產(chǎn)大型的塑料制品，如汽車部件和防護(hù)罩。

壓縮成型：適用于生產(chǎn)高透明性要求的制品，如透明包裝盒等。

應(yīng)用領(lǐng)域

聚酰胺的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，以下是一些主要的應(yīng)用實(shí)例：

汽車工業(yè)：PA因其輕質(zhì)和耐沖擊性，被廣泛用于制造汽車內(nèi)部件和外部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)部件、門(mén)把手等。

電子電器：PA用于制造電氣設(shè)備的絕緣部件和電子設(shè)備的外殼。

紡織業(yè)：PA纖維用于制造耐磨的服裝面料、地毯和漁網(wǎng)等。

包裝材料：PA用于制造食品包裝和工業(yè)包裝材料，如食品薄膜和重載包裝袋。

機(jī)械行業(yè)：PA用于制造軸承、齒輪和其他機(jī)械部件，因其耐磨性和自潤(rùn)滑性。

消費(fèi)品：PA用于制造各種消費(fèi)品，如牙刷、梳子和體育用品等。

十一、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 

物理化學(xué)特性

聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)，簡(jiǎn)稱PMMA），又稱為亞克力、有機(jī)玻璃或壓克力，是一種透明、熱塑性塑料，具有高透明度、低價(jià)格和易于機(jī)械加工的特點(diǎn)，常作為玻璃的替代材料。

密度：PMMA的密度大約在1.15-1.19g/cm3，比玻璃輕。

機(jī)械強(qiáng)度：具有較高的相對(duì)分子質(zhì)量和長(zhǎng)鏈高分子結(jié)構(gòu)，使得PMMA的強(qiáng)度高，抗拉伸和抗沖擊能力比普通玻璃高7～18倍。

熔點(diǎn)：PMMA的熔點(diǎn)較低，遠(yuǎn)低于玻璃的約1000°C。

透光率：PMMA的透光率高達(dá)92%，優(yōu)于普通玻璃。

化學(xué)穩(wěn)定性：PMMA對(duì)多數(shù)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類有良好的抵抗力，但易受某些有機(jī)溶劑如丙酮、氯仿的侵蝕。

加工方法

PMMA可以通過(guò)多種方法加工：

澆鑄：適用于制造大型產(chǎn)品，如浴缸、大型燈具等。

射出成型：適用于大批量生產(chǎn)小型產(chǎn)品，如玩具、小器具等。

機(jī)械加工：可以通過(guò)車床、鉆床等工具進(jìn)行切削、鉆孔等。

熱成型：適用于制造形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，如汽車部件、航空部件等。

吹塑、注射、擠出：適用于制造管材、棒材、板材等。

應(yīng)用領(lǐng)域

PMMA的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括：

建筑業(yè)：用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯和房間墻壁護(hù)板等。

汽車工業(yè)：用于制造汽車車燈、車窗等。

醫(yī)療器械：由于其良好的透明度和化學(xué)穩(wěn)定性，PMMA可用于制造醫(yī)療設(shè)備和儀器。

光學(xué)產(chǎn)品：由于高透光性，PMMA可用于制造眼鏡鏡片、光學(xué)儀器等。

廣告行業(yè)：用于制作廣告燈箱、招牌、指示牌等。

家居用品：如裝飾品、衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品等。

照明設(shè)備：用于制造各種燈具的透明罩。

十二、分辨方法 

分辨不同的塑料材料通?？梢允褂锰囟ǖ臏y(cè)試方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，如密度測(cè)試、紅外光譜分析、硬度測(cè)試、耐化學(xué)性測(cè)試、機(jī)械性能測(cè)試等特定的設(shè)備和專業(yè)知識(shí)。還有一些基本的方法用于區(qū)分這些常見(jiàn)的塑料材料：

外觀和觸感

PE和PP通常呈現(xiàn)為半透明的白色或蠟狀材料。

PVC可以是硬質(zhì)或軟質(zhì)，硬質(zhì)PVC通常透明，軟質(zhì)PVC則不透明，且具有較好的柔韌性。

PS是無(wú)色透明的硬質(zhì)材料。

PC是無(wú)色透明的，具有很高的透明度和抗沖擊性。

POM是白色或黑色，具有較好的硬度和強(qiáng)度。

EP通常不透明，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)性。

ABS是通常不透明的，具有良好的抗沖擊性和加工性能。

PA是半透明的，具有良好的韌性和耐化學(xué)性。

PMMA是高透明度的，被稱為“塑料玻璃”。

燃燒測(cè)試

PE和PP燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生石蠟狀的熔滴，火焰呈藍(lán)色。

PVC燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性的氯化氫氣體，火焰呈綠色。

PS燃燒時(shí)會(huì)有濃煙，火焰呈黃色。

PC燃燒時(shí)火焰呈黃色，熔滴較少。

POM燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，有甲醛氣味。

EP不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生特殊氣味。

ABS燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑煙和特殊的氣味。

PA燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，有淡淡的羊毛燒焦味。

PMMA燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，有強(qiáng)烈刺激性氣味。