化妝品代加工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)需要各種各樣的包材，例如彩盒，玻璃瓶，面膜袋，塑料瓶，紙箱等。

一、彩盒

A、材質(zhì) ：白卡紙、金銀卡、坑紙裱雙銅紙、牛皮紙；

1、白卡紙：白卡紙又分為雙面銅版卡紙、白底銅版卡紙、灰底銅版卡紙，常用的克重一般為250-400G；

2、金銀卡：金銀卡又分為PET銀卡、鋁箔銀卡、鐳射銀卡、光柱銀卡，金卡類似，常用克重為325G-375G；

以上兩種紙張比較常見。

3、坑紙裱雙銅紙有WE白坑加強(qiáng)坑裱250-300克單銅紙、BE黃坑加強(qiáng)坑紙裱250-350克單銅紙、單銅紙對(duì)裱，一般適用于簡(jiǎn)單的套裝或者中盒，如果對(duì)于金裝盒，一般情況下用的是1400克的灰板裱157雙銅紙、182銀卡、特種紙等；

4、牛皮紙一般表面比較粗糙，常用的克重為250-400克，但是需要注意每個(gè)批次本身的顏色會(huì)有區(qū)別；

B、彩盒工藝：燙金銀、UV&逆向UV、擊突、磨砂、過(guò)油、腹膜

1、燙金銀：學(xué)名叫熱壓印轉(zhuǎn)移，一般在過(guò)了光膠了彩盒在客戶指定的位置燙上金色、銀色或者其他的顏色，一個(gè)LOGO的燙金銀一般收費(fèi)大概為0.08元/色，如果是大面積燙金燙銀需要收到0.15-0.2元/個(gè)了，此費(fèi)用是根據(jù)燙的大小而收費(fèi)；

2、局部UV&逆向UV：局部UV具有較高的亮度，透明度，UV光油對(duì)印刷圖像進(jìn)行選擇性上光而得名，突出版面的主題，一般一個(gè)彩盒局部UV需要收費(fèi)0.05-0.08元/個(gè)彩盒；逆向UV是在UV上光的基礎(chǔ)上提高了油墨表面與UV光油的協(xié)同效應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)圖像的高反差效果，突出磨紗的效果；一般此效里需要在專門的UV機(jī)上一次性完成，在做此工藝時(shí)可以在設(shè)計(jì)稿中做些隱形的圖案可以用UV油體現(xiàn)出來(lái)；

3、擊突：是利用凸模版在壓力的情況下，把印刷品弄出表面具有立體的感覺，一般在白卡上會(huì)配合燙金、燙銀、UV使用此工藝，一般擊突一個(gè)彩盒是收費(fèi)0.05元/個(gè)；

4、水性光油：連線光油：在完成圖文印刷的復(fù)制品表面，用印刷機(jī)一次上光油，使印刷表面獲得光亮的薄膜層的方法，增強(qiáng)油墨的耐光性能，防熱防潮能力，起到保護(hù)印跡，美化產(chǎn)品的作用；此工藝價(jià)格低，不增加附加成本，在國(guó)外也是一種環(huán)保的工藝；

5、磨光油：是指印刷過(guò)后的紙張待干燥后，經(jīng)壓光機(jī)熱壓輥熱壓及冷卻成品的過(guò)程，是上光的深加工工藝，可使涂料更加具有致密，平滑，高光澤亮度的理想鏡面效果。此工藝在干燥的天氣中容易出現(xiàn)彩盒側(cè)面裂開現(xiàn)像；一般一個(gè)磨光油的彩盒需要收費(fèi)0.03元/個(gè)；

6、壓紋：利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理；其特點(diǎn)是普通銅板紙實(shí)現(xiàn)特種紋路紙的效果，裝飾性強(qiáng)，風(fēng)格獨(dú)特；例如有夢(mèng)幻石、珠璣、粗布紋、細(xì)布紋、月牙紋、金沙紋、氈紋、皮紋、梨紋、彩宣紋、條紋、金絲紋、萊妮紋、陶紋、編制紋、金葉紋、竹絲紋等，數(shù)量繁多，篇幅有限，上述為常用紋理。

二、面膜袋

材質(zhì)：鍍鋁、純鋁； 紙質(zhì)袋子；

表面效果：為光面、亞面；

袋形：異形袋、吸嘴袋；

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料；

膜袋按厚度，常規(guī)12cc,13cc,14cc(絲)，一般的鋁膜袋：0.17到0.2左右一片，紙質(zhì)袋子貴一點(diǎn)，0.28左右。生產(chǎn)鋁膜袋需要顏色的版費(fèi)，常規(guī)為膜袋上的一個(gè)顏色300元。生產(chǎn)周期預(yù)期12天左右。注意：紙質(zhì)的膜袋，工藝如果控制的不好，容易起邊。

三、標(biāo)簽

常用的材料有分為紙和塑料薄膜類兩種

紙類：鏡面銅版紙、模造紙、銅板紙、合成紙、牛皮紙、熱敏紙，塑料薄膜類：PET、PE、OPP、BOPP。

格拉辛紙類：強(qiáng)度好，有透光性適合條碼打印和自動(dòng)貼標(biāo)，但易卷曲，不太適合平張印刷。

牛皮紙類：適合平張印刷，不適合條碼打印和自動(dòng)貼標(biāo)。

透明薄膜類：平滑度最高，適合對(duì)透明度有特別高的需求，強(qiáng)度高適合用于超高速貼標(biāo)。

模造紙?zhí)匦裕河∷?、加工適性良好的非涂布紙表面粗糙，吸油力 強(qiáng)，一般不用加保護(hù)膜?？捎糜诩す獯蛴?。

銅版紙?zhí)匦裕恒~版紙又稱涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過(guò)壓光而制成的?；究酥?0g/m2，使用溫度范圍-50~+90度,最低貼標(biāo)簽溫度 +7度，適合熱轉(zhuǎn)移打印。

銅板材料一般分為：鏡銅與銅版紙。

合成紙?zhí)匦裕篜P合成紙是由聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂與天然石粉等主要原料混合壓制而成的一種合成紙。辨別：一個(gè)方向能撕破，另一個(gè)方向撕不破。

PE特性：高光透明聚乙烯薄膜，良好的印刷適應(yīng)性和模切性能，柔性極好，適合用于常擠壓的瓶型。

PE材料一般分為：透明PE與光白PE。

四、紙箱

紙箱的材質(zhì)統(tǒng)稱為瓦楞紙，瓦楞紙一般是由A紙、B紙、C紙、E紙、K紙而形成的坑紙，坑紙有按原紙層紙分類有兩層紙、三層紙、五層紙、七層紙，我們現(xiàn)在常用的內(nèi)箱為三層紙、外箱為五層紙、墊板為一層紙、兩層紙、三層紙，常用的是A紙130G?？?B紙100G?？?K紙170克?？?，C紙和E紙一般這邊不使用；芯紙一般的代碼3=90克普通芯 4=100克高強(qiáng)芯 6=120克高強(qiáng)芯 7=140克高強(qiáng)芯。

紙箱現(xiàn)在常用的款式：普通平口箱、摳底盒、飛機(jī)盒

常用的面紙和底紙如下：

K紙,基重200g,美國(guó)進(jìn)口的有240g,甚至是300g

A紙,基重160g

B紙,基重120g

W紙（白色）,基重125g

常用的苾(bie)紙

125g普通苾,125g進(jìn)口苾,150g進(jìn)口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g進(jìn)口苾

常用的坑紋

A楞 4MM

B楞 3MM

C楞 3.5MM

E楞 1.8MM

最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時(shí)有數(shù)量要求,數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺(tái)資企業(yè)(電子行業(yè)),在做單坑啤盒時(shí),喜歡規(guī)定用E楞。

紙板的厚度

單坑 3±1MM 常用表達(dá)方式:K3K,K3A,A3A………

雙坑 6±1MM 常用表達(dá)方式:K=K,K=A,A=B

三坑 9±1MM 常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以

備注:611+T 為雙坑材質(zhì)紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點(diǎn)),底紙為T紙(T紙比B紙要差點(diǎn)).這種紙質(zhì)常用來(lái)代替A=B.

Y11+Y也是同理,只不過(guò),它是用來(lái)代替K=K的.

K2L,Y+1+Y為單坑材質(zhì)紙板,厚度3MM,分別用來(lái)代替K3A和K3K

K=A指的是：面紙K紙,底紙A紙,雙楞的5層紙板.

數(shù)字是指幾層紙板,3就是三層紙板,又叫單瓦楞紙板,5就是5層瓦楞紙板,又叫雙瓦楞紙板,7是7層瓦楞紙板,又叫三瓦楞紙板,以此類推……

而K,A,B等等都是指紙的質(zhì)量等級(jí),分別是K紙,A紙,B紙,C紙,其中K紙最好,K>A>B>C,K3B就是說(shuō),面紙是K紙,底紙是B紙.

但是,這里所說(shuō)的K,A,B,C國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)里并沒有明確規(guī)定,都是業(yè)內(nèi)同行根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)的.

至于紙板薄的問題,應(yīng)該是紙板的坑的問題,坑越精細(xì)紙板越薄,但強(qiáng)度越高.

五、塑料瓶

材質(zhì)：PET、PE、PP、ABS、AS、亞克力

PET：屬于環(huán)保材料，可以直接與化妝品，食品接觸，具有高阻隔性，質(zhì)輕、不碎等特性。透明度高，是灌裝護(hù)膚品的主要包裝容器，PET材質(zhì)較軟，本色是透明，其缺點(diǎn)是不耐高溫，如超過(guò)40度左右會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)像，主要采用是吹塑；

PE：是環(huán)保材料，和PET一樣都可以直接和化妝品及食品接觸，PE和PET不同的區(qū)別在于其產(chǎn)品是一次成型的，直接注料出成品，其產(chǎn)品表面成亞色，不如PET那么光亮，而且因?yàn)槭且淮纬尚?，水口較大，口徑比較毛糙，所以看起來(lái)沒有PET高檔，而且不能做透明效果，顏色效果不如PET那般多種多樣，所以價(jià)格相對(duì)PET要低些，PE材質(zhì)表面處理不適合噴涂，不能上色，容易掉，絲印的時(shí)候都需要特殊過(guò)火處理。

PP：PP材料是環(huán)保材料，都可以直接和化妝品、食品接觸，無(wú)毒，無(wú)味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱度性均優(yōu)于PET，可在100度左右使用，但低溫時(shí)變脆，不耐磨，所以一般被用于食品奶瓶和化妝品蓋子的首選材料。

ABS:是一種強(qiáng)度好、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于產(chǎn)品的外殼，加工處理的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍，一些需要做電鍍的蓋子一般都選用這個(gè)材料。一些雙層的護(hù)膚美容的瓶子也常用到這個(gè)材料。AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好。

亞克力：材質(zhì)為注塑瓶，抗化學(xué)性較差，一般不能直接裝膏體，需配內(nèi)膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進(jìn)入到內(nèi)膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運(yùn)輸當(dāng)中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價(jià)格相當(dāng)貴

塑料制品的標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

美國(guó)工業(yè)協(xié)會(huì)（SPI）在1988年發(fā)布了一套塑料標(biāo)識(shí)方案。他們將三角形的回收標(biāo)記附于塑料制品上，并用數(shù)字1到7和英文縮寫來(lái)指代塑料所使用的樹脂種類。中國(guó)在1996年制定了與之幾乎相同的標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

一般的塑料制品的底部都會(huì)有如上標(biāo)示，它們對(duì)使用范圍進(jìn)行了界定，標(biāo)有這些數(shù)字的器皿都是合格產(chǎn)品，但是如果使用不當(dāng)就會(huì)變成毒物。當(dāng)數(shù)字大于或等于5時(shí)表示該塑料容器可以循環(huán)使用。

玻璃瓶

玻璃瓶一般是通過(guò)吹吹法和壓吹法的方式而形成，吹吹法一般是適合窄口瓶，像水乳類型的瓶形，壓吹法一般適合廣口瓶，像膏霜類的瓶形。

玻璃瓶產(chǎn)品的工藝也稱為玻璃瓶深加工，是指在玻璃瓶表層或內(nèi)壁進(jìn)行深加工，如：蒙砂、絲印、燙金、噴涂、電鍍、拋光等，使玻璃瓶表面呈現(xiàn)不同的工藝效果。

玻璃蒙砂工藝：

玻璃瓶 絲印

絲印日常中常用的為高溫絲印、低溫絲印

低溫絲印是油墨為油狀，印刷之后經(jīng)過(guò)150度左右的低溫烘烤；有部份絲印是不需要經(jīng)過(guò)烘烤，印刷完成后自然放置晾干；優(yōu)點(diǎn)是顏色多樣化，油墨穩(wěn)定，色差較小，對(duì)設(shè)計(jì)難度較高，如網(wǎng)線或較細(xì)的文字能夠?qū)崿F(xiàn)較好的印刷效果，其缺點(diǎn)是油墨負(fù)著力不強(qiáng)，易擦花、碰花；

高溫絲印是油墨為粉沫狀，印刷之后需經(jīng)過(guò)550-700度的高溫烘烤，其優(yōu)點(diǎn)耐摩擦、不易掉色、附著力強(qiáng)，顏色鮮明，色澤較為鮮艷；其缺點(diǎn)：顏色受限，易產(chǎn)生色差，部份顏色高溫絲印無(wú)法做好，例如紫色，對(duì)太細(xì)的文字及線條無(wú)法較好的展現(xiàn)；

玻璃瓶燙金：

玻璃瓶噴涂

玻璃瓶電鍍

軟管

軟管常用的材質(zhì)：鋁塑管、PE塑料軟管、全塑管、包膠鋁塑管

鋁塑管：普通片材、高亮片材、蕾射片材軟管；

PE塑料軟管：兩層復(fù)合軟管、五層復(fù)合軟管

全塑管：分單層與多層（2-7層）根據(jù)材料不同、具有不同的阻隔性能，

表面印刷效果網(wǎng)點(diǎn)比PE塑料軟管好些

塑料瓶、玻璃瓶配套

是指與化妝品瓶相匹配的配件產(chǎn)品，一般是以電鍍、塑料為主，主要體現(xiàn)：泵頭，蓋子、內(nèi)塞、外罩、滴管等

配套的組成：

1、蓋子+內(nèi)塞

2、泵頭+外罩

3、滴管+肩套+乳膠頭

4、蓋子+手拉墊+內(nèi)膽